焊管軋輥模具在使用的過程中，經(jīng)常會因為一些因素，造成軋輥方面的各種磨損、裂紋、剝落以及斷裂等多方面的缺陷，對我們的生產(chǎn)過程所造成了嚴重的影響。那有什么辦法來解決呢？下面就來為大家具體的講述一下軋輥的常見缺陷以及解決措施的介紹：

1、軋輥磨損

分三類：機械磨損主要是由焊管軋輥模具表面與軋件摩擦引起的，熱磨損也就是由高溫作用讓表層軟化、熔化或者是蒸發(fā)引起的，腐蝕磨損主要是由軋輥表面水分的化學作用以及電化學作用、氧化作用等多種引起表面材料損失以及遷移。

2、軋輥裂紋

軋制中發(fā)生堆鋼、卡鋼與追尾等方面的事故，會讓局部的溫度急劇升高，所產(chǎn)生的熱應力以及組織應力超過了極限，形成了熱裂紋。溫度要低于中部的軋件，都是會產(chǎn)生出熱應力以及軋制應力的突變，形成沖擊的裂紋，在軋制中，由于氧化鐵皮的疊軋，導衛(wèi)劃痕等多方面的原因也都是會形成裂紋。

3、軋輥剝落

裂紋的形成與擴展加快，到達一定長度以及深度之后，都是會導致剝落的。