一：軋制底線

軋制底線也都是機組中心線和平輥喉徑(細處)靠合的時候，此線和工作臺面上的直線距離，也就是軋輥喉徑和底板方面的距離。軋制底線高是在焊管機組出廠的時候也已經(jīng)確定的，比如50機組方面的軋制底線高是235MM，76機組的軋制底線高是265MM，89機組的軋制底線高是280MM。因為廠家的不同，此數(shù)據(jù)也是會有變化。立輥的下輥環(huán)方面上沿到底板的距離也都是屬于軋制底線高(立輥軸的高低不可調(diào)的機組)。

二：起始底徑與底徑遞增

每臺焊管機組方面的起始(成型第一架比如是W變型，底徑在最粗和最細的中間)底徑(平輥喉徑)也都是屬于固定不變的，每架次的遞增0.6MM-0.8MM，遞增方面的目的是為了讓每架次比前一架次的轉(zhuǎn)也速稍快，屬于后面拉著前面走，對管材的成型有利。

我們首先是需要了解的就是焊管機組所發(fā)生開縫比較主要的原因可能也就是材質(zhì)的問題，因為很多的材質(zhì)都是會經(jīng)過化學的成分去進行制作而成的，我們在去進行焊接的時候，一切是按照正常的步驟去，在整個的焊接過程中，焊管機組方面的管子也就會發(fā)生開裂的情況，這個主要也就是母材料的黏連不足夠用全。這樣開裂的現(xiàn)象完全就是原料的化學成分造成的。